div>

Штамповка листового металла

Штамповка черной, нержавеющей и цветной стали

  • штамповка стали толщиной от 0,3 до 8 мм
  • Штамповка на давальческом сырье

Преимущества

  • Точность до 0,1 мм
  • Контроль качества
  • Индивидуальные ценовые предложения
  • Доставка по договоренности

БОЛЕЕ 10 ЛЕТ

опыта на рынке
металлообработки

ВСЕГДА В СРОК

Мы работаем 24 часа
7 дней в неделю

ДОСТАВКА

Осуществляет доставку
по договоренности

ИДЕАЛЬНЫЙ РЕЗУЛЬТАТ

100% совпадение с
чертежами заказчика

ООО «ПресМет» осуществляет штамповку металлических изделий любого назначения.

Оказываем услуги штамповки на гидравлических и механических прессах с усилием от 16 до 100 т.с. Располагаем большим парком прессового оборудования, выполняем работу из листового металла толщиной до 6,0 мм. Работы могут выполнять на оснастке заказчикас использованием своих материалов или материалов заказчика. Изготавливаем детали из металла по образцу, чертежу или техническому заданью.
Можем работать с такими материалами как сталь, медь, алюминий, бронза.

Наши преимущества:

Мы принимаем заказы по всей Беларуси и можем организовать, по договоренности с Заказчиком, доставку продукции собственным транспортом.

Для просчета стоимости вам необходимо отправить заявку в виде чертежа, заполнив форму или связаться с нами.

ЭТАПЫ РАБОТ

01

ЗАЯВКА С ТЕХ ЗАДАНИЕМ

Вы оставляете заявку и прикрепляете чертеж (техническое задание), либо обсуждаем с вами задачу устно, и оказываем помощь в проектировании изделия
02

расчет стоимости

после изучения заказа технологом, мы делам расчет стоимости исходя из сложности и объема заказа. сложности и объема заказа.
03

изготовление

приступаем к производству, выполняя работу в железно установленные сроки
04

отгрузка и доставка

при необходимости доставляем готовые изделия.

Штамповка листового металла — это практика резки и формирования металлического листа в требуемый контур с помощью инструмента, известного как штамповочный инструмент.

Штамповка листового металла является наиболее распространенным методом производства металлических деталей в промышленности благодаря высокой скорости производства и низкой стоимости. При базовой штамповке листового металла плоский металлический лист сжимается до нужной формы между штампом и пуансоном.

Компоненты из листового металла используются повсеместно, от обычных скрепок до сложных компонентов жесткого диска компьютера, все они производятся с помощью прецизионного процесса штамповки листового металла. Проектирование штампа — это предварительный этап изготовления штампов и инструментов, который выполняется сразу после завершения проектирования детали. Чертеж штампа является чрезвычайно важным этапом, поскольку качественный чертеж штампа может создать точные штампованные детали, которые могут работать в течение длительного времени с меньшими затратами на обслуживание.

Проектирование штамповой оснастки требует выбора необходимых операций штамповки металла, схемы расположения основных полос, производственных процессов, типа используемых штамповочных прессов и так далее. Конструктор инструмента должен обладать глубокими знаниями этих элементов, чтобы создать прекрасную конструкцию штампа. В последнее десятилетие прогрессивно развиваются методы автоматизированного проектирования, которые помогают конструкторам штампов.

Существуют различные процедуры, связанные с проектированием оснастки для штамповки металла, которые необходимы для точного производства инструмента.

  • Самым первым этапом проектирования штампов является оценка металлической детали, которую необходимо изготовить, ее свойств, размеров и сложности контура.
  • Далее конструктор приступает к разработке схемы расположения полос, затем он определяет силу резания и набор штампов, которые будут использоваться, после чего приступает к созданию эскиза сборки.
  • После того как эскиз сборки завершен, можно приступать к деталировке деталей, вычерчиванию штампов и завершающему этапу подготовки спецификации материалов.

Штамповка металла, также называемая прессованием, — это недорогой высокоскоростной производственный процесс, позволяющий производить большое количество одинаковых металлических деталей. Штамповочные операции подходят как для коротких, так и для длинных производственных циклов, могут проводиться вместе с другими операциями формовки металла и могут состоять из одного или нескольких из ряда более специфических процессов или методов, таких как:Штамповка, Заготовка, Тиснение, Чеканка, Гибка, Отбортовка.

Пробивка и заготовка относятся к использованию штампа для резки материала в определенные формы. При штамповке обрезки материала удаляются, когда пуансон входит в штамп, фактически оставляя отверстие в заготовке. Заготовка, с другой стороны, удаляет заготовку из основного материала, превращая этот удаленный компонент в желаемую заготовку или болванку.

Виды обработки листового металла

Тиснение — это процесс создания рельефного или углубленного рисунка в листовом металле путем прижатия необработанной заготовки к штампу, который содержит желаемую форму, или путем пропускания заготовки через роликовый штамп.

Чеканка — это метод гибки, при котором заготовка штампуется, находясь между штампом и пуансоном или прессом. В результате этого наконечник пуансона проникает в металл, и получаются точные, повторяющиеся изгибы. Глубокое проникновение также снимает внутренние напряжения в металлической заготовке, что приводит к отсутствию обратного пружинящего эффекта.

Гибка относится к общей технике формирования металла в желаемые формы, такие как L-, U- или V-образные профили. Процесс гибки металла приводит к пластической деформации, при которой напряжение выше предела текучести, но ниже предела прочности на разрыв. Гибка обычно происходит вокруг одной оси.

Отбортовка — это процесс создания развальцовки или фланца на металлической заготовке с помощью штампов, прессов или специализированного оборудования для отбортовки.

Металлоштамповочные машины могут выполнять не только штамповку; они могут отливать, пробивать, резать, придавать форму металлическим листам, а также выполнять гибочные работы. Станки могут быть запрограммированы или оснащены компьютерным числовым управлением (ЧПУ) для обеспечения высокой точности и повторяемости каждой штампованной детали. Программы электроэрозионной обработки (EDM) и автоматизированного проектирования (CAD) обеспечивают точность. Имеются различные станки для оснастки штампов, используемых в штамповке. Прогрессивная, формовочная, комбинированная и твердосплавная оснастка обеспечивает выполнение конкретных задач штамповки. Прогрессивные штампы могут использоваться для одновременного создания нескольких деталей на одной заготовке.

раскрыть